domingo, 28 de mayo de 2017

INFORME FINAL – SISTEMA LOGISTICO EMPRESA DULCE DEL DIA

INFORME FINAL – IMPLEMENTACION SISTEMA LOGISTICO
EMPRESA DULCE DEL DIA




PRESENTADO POR:
Link: https://harvyriofrioinformedulcedeldia.blogspot.com
HARVY ANTONIO RIOFRIO ROMERO
Cód. 14.139.720
GRUPO
102601_51

TUTORA
JOHANA RODRIGUEZ HUERTAS




UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
LOGISTICA COMERCIAL
MAYO  DE 2017




INTRODUCCIÓN

En esta presentación se hará una descripción de la situación actual y de los retos a alcanzar por la empresa “DULCE DEL DÍA”. El reto primordial, es el de presentar  acciones, actividades y estrategias del sistema para implementar la gestión logística de la empresa e indagar posibles soluciones y sustentar lo más viable para la organización en cada uno de los procesos logísticos.
Las numerosas empresas  hoy en día fortalecen sus procesos económicos, comerciales, productivos etc. a través de las diversas estrategias y planes de negocios que existen. DULCE DEL DIA es una empresa de producción de panela, uno de los productos más consumidos en todo el país lo que le permite obtener grandes ventas y por ende buenas ganancias.
Por ello para crear un éxito mayor y confiabilidad en los clientes existen los canales de distribución y transporte herramienta esencial desde el inicio de la producción del producto hasta la disposición final del mismo.
En estos términos nos damos cuenta que Los Canales de Distribución son el conjunto de empresas o individuos que adquieren la propiedad, o participan en su transferencia, de un bien o servicio a medida que éste se desplaza del productor al consumidor o usuario industrial.
Las decisiones sobre el Canal de distribución o Comercialización se encuentran entre las más importantes que debe tomar la administración, pues afectan de manera directa todas las demás decisiones de Mercadotecnia.
Sumando a esto la importancia del transporte pues una  organización que se enfoque en el desarrollo de una óptima estrategia de transporte es sumamente susceptible a percibir los siguientes beneficios: Penetración de mercados y Economías de escala.






OBJETIVOS

General:
Identificar e interpretar cada una de las actividades necesarias de la cadena de suministro, así como la importancia de la logística verde e inversa para llevar a cabo una correcta gestión logística. Reconocer, comparar y establecer la gestión de distribución y del transporte acorde con las condiciones del sistema logístico que requiere la empresa.

Específicos:
Ø  Proponer estrategias para la creación y/o mejoramiento del sistema de gestión logística, en sus eslabones principales abastecimiento de materias primas, almacenaje - manipulación y distribución - transporte.
Ø  Reconocer cada una de las problemáticas que se presenten en el proceso logístico de una empresa, Analizarlas y generar opciones de solución.
Ø  Lograr asociar las características de la distribución y transporte con las necesidades de la empresa.
Ø  Efectuar un control y optimización de los costes logísticos, a medida que se gestiona la cadena de suministro.
Ø  Diseñar estrategias para la gestión logística que le permita controlar su gestión de inventario y almacenamiento en la empresa.







DATOS BÁSICOS DE LA EMPRESA
EL DULCE DEL DÍA, es una Sociedad Anónima Simplificada fundada en el 2015, organización flexible y abierta a los cambios, cuenta con un Gerente General y un director en las áreas de Producción, comercial y financiera.

Objeto social: producción y comercialización de panela, su domicilio principal municipio de Villeta Cundinamarca, actualmente tiene tres puntos de venta municipios de Villeta, Funza y la central de abastos de la ciudad de Bogotá y un cliente en Estados Unidos.
Descripción de funcionamiento

Actualmente con posibilidad de cubrir el 20% de la demanda insatisfecha de este producto (panela), en los municipios de Villeta, Funza y la ciudad de Bogotá, se ha dado a conocer por promoción y publicidad, pasacalles, avisos publicados en sitios de amplia concurrencia de estos municipios, además de una cuña radial por la emisora de más sintonía en la región, así como el voz a voz a los referidos la calidad del producto.

La empresa cuenta con una planta con: Sección de materias primas, sección de fabricación y bodega, administración, vestir y baños.

La capacidad de producción de la empresa es de: 200 kg de panela por hora, laborando 8 horas diarias 7 días a la semana. Una producción mensual de 44.800 mes.

Proceso de Producción

Gráfica 1  Proceso producción



Materia prima
Caña

Presentación

Panela redonda 500 gr / 1000 gr

Panela cuadrada 500 gr. / 1000 gr

Panela pastilla 500 gr / 1000 gr

Ventas mensuales

Punto de Venta
Kg
Toneladas



Villeta
5000
5



Funza
5000
5



Bogotá
20800
20 y 800 kg



Estados Unidos
10000
10

SISTEMA LOGÍSTICO PARA SER IMPLEMENTADO POR LA EMPRESA
“DULCE DEL DÍA”

GESTIÓN DE APROVISIONAMIENTO

-          Compras y proveedores: Esta fase estará compuesta por un objetivo, meta, tarea (acción, actividad), recursos, limitantes, estrategia y responsables.

Objetivo
Asegurarle a la empresa "Dulce del Día" una práctica y correcta gestión de compras asegurándole a la empresa el tener los mejores proveedores para abastecer los mejores productos y servicios, al mejor valor total.

Meta
La función de compras a menudo gasta más dinero que cualquier otra función de la empresa, así que compras proporciona una buena oportunidad para reducir los costos y aumentar los márgenes de beneficio.


Tarea
·         Contar con más de un proveedor en cada uno de los insumos, materias primas, para no depender de uno solo y así no correr riesgos.       
·         Planificar compras.  El encargado de compras debe analizar el mercado, revisar precios, calidad, plazo de entrega y condiciones de pago.         
·         Creación de base de datos con características de los proveedores.
Limitaciones
·         Retraso en la recepción de pedidos por parte de proveedores
·         Materia prima en mal estado y/o escases de la misma.

Estrategias
·         Desarrollo de relaciones proveedor - comprador.
·         Bases de datos Proveedores con sus distintas características.   
·         Contratación, selección de vendedor, compras adelantadas.

Responsables
Director de logística, Dpto. de Compras, Almacenista.


-          Inventario y Manejo de inventario: Esta fase estará compuesta por un objetivo, meta, tarea (acción, actividad), recursos, limitantes, estrategia y responsables.

Objetivos
1. Evitar el desabastecimiento.           
2. Evitar el exceso de inventario.        
3. Transportar la materia prima y/o productos de manera eficiente.                                     
4. Maximizar los márgenes de beneficios.
5. Permitir la continuidad de las variaciones de demanda.
6. Proporcionar la aproximación del valor total de las existencias (contables), para efectos de     balance, cuando el inventario se realiza próximo al cierre del ejercicio fiscal.

Meta
Implementar un sistema de stock, para reducción de riesgos en el almacenaje.

Tarea
Crear una herramienta de control de inventarios o software de base tecnológica que ayude a:
·         Optimizar el control de entradas y salidas de materia prima y/o productos del mes, de acuerdo a las fechas y lotes de producción.  
·         Facilitar la elaboración de informes de gestión, rotación de stock, costos de almacenaje, administración, producción, distribución. Beneficiando así toda la gestión contable.

Recursos
·         Equipo de Computo con software de control de inventarios,  Wifi e información de proveedores.                                      
·         Capacitación a personal (una persona).

Limitaciones
No conocer un nivel de inventario exacto a mitad del mes y correr el riesgo de acortar los pedidos de los clientes.

Estrategias
·         El tiempo principal es la cantidad de tiempo que lleva reorganizar un inventario. Los proveedores entregan productos en distintos momento después de que se presenta una orden. Una manera útil de manejar los inventarios es establecer informes de este tiempo para comprender cuánto lleva reponer el inventario.
·         Compra de software para estas tareas. Esto permite personalizar la base de datos para que se adecue a las necesidades individuales.
·         Nada sobra y nada falta.

 Responsables
Director de logística, Dpto. de Inventarios, Almacén.

GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO

Gráfica 2  Proceso Logístico



-          Almacén y manipulación de materiales: Esta fase estará compuesta por un objetivo, meta, tarea (acción, actividad), recursos, limitantes, estrategia y responsables.
Para que el jefe de almacén pueda llevar a cabo todas estas tareas debe, necesariamente, apoyarse en un buen sistema informático que le permita disponer de toda la información para tomar las decisiones adecuadas. También debe estar al tanto de la normativa de seguridad y salud laboral que tendrá que tener en cuenta en la gestión de casi todos los aspectos que son de su competencia.

Objetivo
Incorporar personal idóneo para que suministre el espacio y equipo para contener y proteger la materia prima e insumos que se utilizarán en la producción y los que ya están listos para su venta.

Meta
Controlar las entradas y salidas de materias primas, productos y material de insumo.

Tareas
·         Mantener la materia prima a cubierto de incendios, robos y deterioros.                     
·         Permitir a las personas autorizadas el acceso a lo almacenado.   
·         La dirección de las operaciones de entrada y salida de la mercancía. Lo que incluye la elección y posterior supervisión de los procedimientos de manipulación de la mercancía en su recepción y en su expedición; el control de la preparación de los pedidos y su posterior carga en los vehículos de transporte; además de un control de la calidad de los productos recibidos.               
·         Mantener en comunicación con el dpto. de compras y ventas sobre la existencia real de materia prima (máximos y mínimos) y de productos listos para la venta.  
·         La verificación del cumplimiento de las órdenes de pedido, asegurándose de que los procedimientos planeados se cumplan en el tiempo, con la calidad y la seguridad previstas.
·         El control de la circulación de los vehículos que transporten la materia prima e insumos de manera que ésta resulte rentable y que cumpla con los criterios de seguridad.

Recursos
·         Persona fiel e idónea para el control de almacén.      
·         Lugar óptimo para el resguardo de la materia prima y productos terminados.
·         Almacén e inventarios podrán manejar un mismo software de control de todos los aspectos de su competencia,  como también el mismo Wifi.

Limitaciones

·         La empresa no cuenta con planos del área de almacén.

Estrategia
·         Sistema informático o software de control
·         Capacitación al talento humano e incentivo a trabajadores.

Responsable
Director de logística, Almacén, Dpto. de Inventarios.

-          Embalaje y preparación de pedidos

El Proceso de empaque de la panela depende de su destino final, uno es el mercado local como las tiendas y supermercados y el otro el mercado de exportación. Para el primer caso la panela es almacenada, no empacada, en bolsas de papel, donde se ubican las panelas hasta completar un peso aproximado de 36Kg donde finalmente es asegurada con cabuya para evitar que la bolsa quede suelta. Este tipo de presentación es conocido como una paca de panela.

Empaques de cartón corrugado.

El cartón corrugado, material usado para la fabricación de las cajas está compuesto por tres elementos: dos caras de cartón plano o liners y un núcleo ondulado que las separa, denominado corrugado medio. Una de estas caras conforma el exterior de la caja y sobre su superficie plana y rígida se imprime, con diferentes técnicas, estilos y colores, la identificación del producto que contiene; la otra, forma el interior de la caja.
Los fabricantes del cartón corrugado en la industria colombiana ha venido teniendo un gran incremento e importancia en el sector panelero, y hoy en día cuentan con altos estándares de producción, además han implementado tecnología amigable con el medio ambiente haciendo que el producto a empacar pueda cumplir con el Sello Ambiental Colombiano, dándole a este más posibilidades de ser rentable y competitivo en el mercado.
El principal inconveniente que tiene este sistema de almacenamiento es que la panela queda muy propensa a deteriorarse por golpes o efecto de la lluvia pues aunque este empaque cumple con uno de los tres requisitos (contener) para poder ser denominado empaque no ofrece para nada protección ante daños.

Empaque y embalaje de la panela para exportar.

Por otro lado, la panela de exportación tiene más trabajo en cuanto a la parte de empacado. La panela es empacada en bolsas de poliolefina de forma individual donde posteriormente son selladas por acción de la máquina de sellado, una vez selladas las bolsas, estas son introducidas al túnel de termoencogido donde por acción del calor el empaque se contrae o mejor adhiere y toma la forma del producto que contiene, de esta forma se puede empacar la panela de forma cuadrada, redonda, pulverizada, entre otros. Luego de este proceso, la panela que queda rotulada con papel adhesivo que contiene el nombre de la panela y todo lo relacionado con la envoltura (registro invima, nombre de quien distribuye, lugar de origen, composición química del producto, fecha de vencimiento, teléfono y lugar de la planta para pedidos, entre otras características que se ve en cualquier empaque de producto).

Finalmente, una vez la panela es empacada y termo encogida es embalada en las cajas de cartón corrugado las cuales tienen capacidad de almacenamiento de 32 Kg de panela redonda de 500g y de 35Kg de panela redonda de 125g empacados de a 4 unidades para completar los 500g. Una vez en las cajas quedan expuestas a la humedad, el material de las cajas no las conserva en su totalidad, pues debido a que el empaque no lleva una buena distribución y separación de las unidades quedan expuestas a la fricción debilitando el empaque de poliolefina que las cubre.

Normas    internacionales    específicas    para    el empaque y manipulación de mercancías
El conocimiento de las normas internacionales específicas para el empaque y manipulación de mercancías, es de vital importancia al momento de preparar el producto para su exportación ya que evitara complicaciones. Entre las normas técnicas de mayor consulta y aplicación se encuentran:
·         Norma ISO 3394, aplicada a las dimensiones de las cajas, pallets y plataformas paletizadas.
·         R 87 o Reglamentación 87, aplicado a los productos para venta en unidades, en lo relacionado a la descripción del contenido en cada envase o paquete.
·         Norma ISO 780 y 7000, referente a las instrucciones acerca de manejo y advertencia y símbolos pictóricos.

En la actualidad la preocupación por la conservación del medio ambiente exige la utilización de materiales reciclables, así como la utilización de maderas debidamente tratadas y de uso industrial o especies renovables que pueda favorecer al producto y al empaque y poder ser más competitivo en el mercado y a la par ser amigable con el medio ambiente en el manejo de energías renovables y materiales orgánicos.
NIMF Número 15, Norma Internacional para Medidas Fitosanitarias, obliga al material de madera destinado al empaque y embalaje de productos de exportación a recibir un tratamiento especial para la eliminación de insectos, hongos y nematodos.
Responsable
Director de logística, Almacén e Inventarios.

-          Zonas de almacén
La organización en el almacenamiento de mercancías cobra especial relevancia, ya que de la adecuación de los espacios, de acuerdo con el tipo y naturaleza de la carga, la movilidad en la recepción y despacho de las mercancías, depende un almacenamiento exitoso.  

Grafica 2. Proceso Logístico _Organización de Almacén

Gráfica 3. Almacén



GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN
-          Canal de distribución: Esta fase estará compuesta por un objetivo, meta, tarea (acción, actividad), recursos, limitantes, estrategia y responsables.

Distribución Nacional
Objetivo
Encontrar las mejores rutas, medios y personal para la distribución de productos.
Meta
Satisfacer las necesidades de la demanda con la mejor rentabilidad y eficacia para la empresa Dulce del día.

Tareas
·         El camión y/o furgoneta de distribución debe estar cargado y listo. El conductor y vendedor reciben y verifican el listado de lo que llevan                                             
·         Se lleva el surtido de acuerdo al pedido realizado previamente y así mismo se establece la ruta.                                     
·         En ocasiones el pedido puede que no se el apropiado y no justifique el recorrido del camión, por lo tanto habrá que tener en cuenta la opción de pagar el flete.
Recursos
·         $ Camión y/o furgoneta de distribución.                               
·         $ Mantenimientos en cuanto al alistamiento del transporte (combustible,  llantas, peajes...etc.)                  
·         $ Persona encarada del proceso capacitada para tal fin - conductor y/o vendedor repartidor, esto dependiendo del  tamaño de la entrega de pedidos.

Limitaciones
Limitantes que correrán por cuenta del conductor y/o repartidor según el caso $:      
·         Se tardaron en ejecutar el proceso            
·         Hizo paradas indebidas                           
·         Se descompuso la camioneta (aparte o por falta de mantenimientos de rutina).

Estrategias
·         Capacitación al personal de talento humano.                     
·         Preventa: El vendedor visita las rutas de entrega un día antes que el repartidor, acude a los clientes y levanta pedidos. Así se eficientiza el trabajo del repartidor al llevar en el camión la cantidad exacta del producto optimizando labores, minimizando costos, organiza condiciones de entrega, evitando pérdidas de tiempo o desabasto.


Responsables
Director de logística, Almacén, Vendedor y conductor
-          Canal de distribución: Esta fase estará compuesta por un objetivo, meta, tarea (acción, actividad), recursos, limitantes, estrategia y responsables.

Distribución Exportación
Objetivo
Encontrar las mejores rutas, medios y personal para la distribución de productos.
Meta
Satisfacer las necesidades de la demanda con la mejor rentabilidad y eficacia para la empresa Dulce del día.

Tareas
·         Para este tipo de productos a exportar es recomendable una línea de envíos marítimos puerta a puerta.                                                         
·         Como todo depende de la temporada climática y de los pedidos solicitados es importante tener la opción del acceso por vía aérea aunque este registra un bajo número de frecuencias directas y de vuelos cargueros. La amplia red de servicios cargueros y de pasajeros que conectan en el continente, permiten el transporte aéreo de todo tipo de carga.

Recursos
·         Contenedor tipo estándar               
·         Estiva para exportación

Limitaciones
·         El acceso por vía aérea registra un bajo número de frecuencias directas y de vuelos cargueros.     
·         Vía aérea genera mayores costos aunque sus tiempos de entrega se minimizan 78%.                 
·         Velocidad de entrega: Por vía marítima deben ser más amplios los tiempos de entrega.     

Estrategia
·         El transporte marítimo por sus ventajas de gran capacidad y reducido costo se adapta principalmente a la movilización de cargas masivas de bajo valor agregado. Por este medio se movilizan productos como café, banano, granos, panela, petróleo, cemento, azúcar, acero, vehículos, productos químicos, fertilizantes, minerales, maquinaria, manufacturas metálicas y de madera, entre otros. 

Medio de Transporte Exportación
Objetivo
Encontrar el mejor medio y forma de transporte para llegar a los clientes de manera eficaz y eficiente.

Meta
Encontrar por medio del análisis detallado la mejor opción de medio de transporte para la empresa Dulce del Día.

Tareas
·         Despachar la carga exacta de pedido a las horas correspondientes
·         Transporte Marítimo                                           
·         Transporte aéreo - vuelos de carga
·         Estar en contacto con el cliente para asegurar la recepción del producto.

Recursos
·         Contenedor tipo estándar                
·         Estiva para exportación

Limitaciones
·         La empresa deberá contratar con alguna compañía que brinde este tipo de transporte.
·         Requisitos generales para la exportación de alimentos incluidos en la ley general de alimentos de la UE, así como lo relacionado con el principio de trazabilidad y Reglas que establecen las condiciones para la fabricación de alimentos relacionadas con aditivos y sabores alimenticios permitidos.

Estrategias
Colombia tiene la fortuna de ser el único país en Sur América, que cuenta con largas costas en cada uno de los océanos, el Atlántico y el Pacífico. Sin embargo, de los cuatro grandes puertos de Colombia, solamente uno, Buenaventura, está sobre el océano Pacífico. Lo anterior nos da opciones de comparación para minimizar costos y optimizar entregas puerta a puerta.

Responsables
Director de logística, Almacén, Vendedor y conductor.


Tabla de gastos y costos
Descripción
Objetivo
Cantidad
Valor Unitario
Valor total
Furgoneta
Transporte de productos para pedidos no tan grandes.
1
$ 60.000.000
$ 60.000.000
Camión
Transporte de producto municipios de Villeta, Funza y la central de abastos de la ciudad de Bogotá.
1
$ 80.000.000
$ 80.000.000
Estivas
Ubicar en almacén productos terminados y acompañamiento en el proceso de distribución terrestre, marítima y aérea.
50
$ 10.000
$ 500.000
Contenedor tipo estándar
Para transporte de Producto vía marítima.
1
$ 7.000.000
$ 7.000.000


Sistema Operativo (software)
Software que abarque las necesidades de cada una de las áreas que lo soliciten y  que permita disponer de toda la información para tomar las decisiones adecuadas.
1
$4.000.000
$4.000.000
Combo Equipos de cómputo con impresora y escritorio
Para el desarrollo de los procesos logísticos incluyendo sistema informático _ software.
2
$ 2.000.000
$ 4.000.000
Wifi y telefonía
Para el buen desarrollo de los procesos logísticos.
1
$ 60.000
$ 60.000
Salario mensual Director de Logística
Gestionar los flujos de información y de mercancías durante todo el proceso. Capacita, Sus principales objetivos son ganar: tiempo, reducir los costes y el almacenamiento.
1
$ 2.200.000
$ 2.200.000
Salario Jefe de almacén e inventarios
Organiza, capacita, coordina y dirige las actividades del almacén.  Es responsable por el recibimiento, almacenamiento, despacho e  inventario de materia prima y elementos a utilizar en el proceso de  producción.
1
$ 1.800.000
$ 1.800.000
Auxiliar de almacén e inventario
A disposición de las órdenes del jefe de almacén e inventarios  y del Director de logística. Sus funciones estarán establecidas en el manual de funciones establecido por la empresa.
1
$ 800.000
$ 800.000
Jefe de ventas
Preparar planes y presupuesto de ventas.
Establecer metas y objetivos.
Calcular la demanda pronosticar las ventas.
Reclutamiento, selección y capacitación de los vendedores.
1
$ 1.800.000
$ 1.800.000
Auxiliar de Ventas
A disposición de las órdenes del jefe de ventas  y del Director de logística. Sus funciones estarán establecidas en el manual de funciones establecido por la empresa.
1
$ 800.000
$ 800.000
Conductor
Encargado de los vehículos de transporte de la empresa y de las rutas establecidas. A disposición de las órdenes del director de logística.
1
$ 1.000.000
$ 1.000.000
TOTAL



$ 163.960.000

La empresa al finalizar todo este proceso logístico deberá proporcionar e implementar un manual oficial de cada una de las actividades que son realizadas en cada área y cargo.
IMPACTO AMBIENTAL
Programa de residuos sólidos
En la producción de la panela, se obtiene en forma complementaria, desechos e impurezas que deben eliminarse del área del proceso del jugo, para evitar contaminaciones. Por lo tanto, se debe considerar ciertos criterios para su buen manejo, de tal manera que no se contamine el jugo y/o el agua potable, y no haya propagación de plagas (polillas, moscas, etc.). Los residuos deben retirarse de las zonas de manipulación del jugo y otras zonas de trabajo cuantas veces sea necesario y  por lo menos, una vez al día. Los recipientes que se utilizan para el almacenamiento de residuos, deben estar tapados y rotulados. Es importante que haya suficientes recipientes para verter los residuos y no usar los mismos para el procesamiento del jugo.
Inmediatamente después de la evacuación de los residuos, los recipientes utilizados para su almacenamiento y los equipos que hayan estado en contacto con los mismos, deben limpiar y desinfectarse. Las zonas de almacenamiento de desechos también deberán limpiarse.


Programa de manejo de aguas residuales
En las plantas productoras de panela, se debe disponer de sistemas sanitarios para recolectar, tratar y disponer las aguas residuales. En general, es muy importante que las rutas de eliminación de las aguas residuales sean cortas, directas y no atraviesen áreas de producción abiertas o zonas limpias de la sala de elaboración. Es necesario retirarlas tan pronto como sea posible, para evitar fermentaciones, malos olores, proliferación de plagas y microorganismos, etc., y pueden destinarse, según el caso, en la alimentación del ganado o como abono orgánico.
El impacto ambiental de los procesos logísticos es un tema que deberá ser considerado con sentido de futuro en las agendas logísticas de los gobiernos y de las compañías, la práctica actual no la reconoce aun y es inviable ante las condiciones de competencia presentes, más cuando no existe un marco regulatorio definido sobre la huella de carbono producida por colocar un producto disponible en el punto de venta y el consumidor no tiene una posición definitiva ante esta cuestión.




  

Conclusiones

·         Se logran Identificar e interpretar cada una de las actividades necesarias de la cadena de suministro, así como la importancia de la logística verde e inversa para llevar a cabo una correcta gestión logística. Se reconoce, compara y establece la gestión de distribución y del transporte acorde con las condiciones del sistema logístico que requiere la empresa.
·         Los canales de distribución son herramientas esenciales para potencializar una empresa debido a eso  se hace un estudio de mercado y el proceso ante ella, los clientes están siempre satisfechos y motivados a seguir comprándonos. Es así como los canales de distribución y su logística son importantes en las estrategias de marketing y del éxito de la empresa.
·         Se Efectúa un control y optimización de los costes logísticos, a medida que se gestiona la cadena de suministro.
·         Se asocian las características de la distribución y transporte con las necesidades de la empresa.





  

Bibliografía

·         Mora, G. L. A. (2011). Gestión logística en centros de distribución, bodegas y almacenes. Páginas 35-100.  Bogotá, CO: Ecoe Ediciones. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=35&docID=10536269&tm=1474569521288.

·         Paz, H. R. (2008). Canales de distribución: gestión comercial y logística (3a. ed.). Buenos Aires, AR: Ugerman Editor. Retrieved from. Páginas 257 – 290. Recuperado http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=258&docID=10638704&tm=1479504902177.

·         Suarez Silva, I. (29, 11, 2016). Gestión de Distribución. [Archivo de video]. Recuperado de:  http://hdl.handle.net/10596/9438

·         Rojas Amaya, J. S. (2014). Elementos para la integración de sistemas de gestión y su importancia en la cadena productiva del transporte de carga terrestre en Colombia. Suma De Negocios, 5136-142. doi:10.1016/S2215-910X(14)70035-7. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2069/science/article/pii/S2215910X14700357.